如何使用3D打印模具進行真空成型

　　真空成型是一種制造工藝，通過該工藝將一片塑料加熱並壓在一個模板上以形成一個部件。此過程用於在家中創建許多產品，例如塑料容器，浴缸，水槽單元和電氣外殼。
　　3D打印是制造商為小批量生產或原型制造低成本模具的好方法。
　　雖然我們使用工業真空成型機來實現我們的應用，但您也可以在家中構建一個以實現相同的效果。
　　雖然工作時間會有所不同，真空成型但這個過程從開始到結束我們大約需要1個小時。
　　第1步：設計模具
　　為了真空形成，你需要一個模具來真空形成。您的最終零件將幾乎完全複制您的模具。
　　第2步：准備和打印模型
　　在3D打印機中准備真空成型模型時，tray盤應考慮一些打印設置。
　　我們用25%填充物的4個外殼打印了我們的模型。
　　第3步：准備安裝固定裝置
　　因為我們使用工業真空成型機，內襯所以我們需要將模具固定到另外的夾具上。這使模具抵抗操作機器時產生的各種力。
　　第4步：加載和加熱塑料
　　A.裝塑料。
　　我們開始使用厚度為0.75毫米的12 x 24英寸白色聚苯乙烯塑料薄片，並加工成1/4英寸厚的PET-G薄片。
　　選擇塑料薄板進行真空成型時，請考慮塑料的厚度和薄板的尺寸。較厚的板材需要加熱到更高的溫度，並且需要更高的功率真空。
　　B.將塑料加熱到所需溫度。
　　因為我們使用的是工業真空成型機，所以我們的塑料根據塑料的類型，厚度和密度自動加熱到溫度。
　　雖然400華氏度接近PLA的熔點，但只有片材被加熱而不是模具。這意味著在小批量生產或原型制造中，熱量不一定是一個問題。
　　第5步：真空吸塑成型
　　塑料加熱後，將其模具上升。
　　此時您會注意到真空抽吸會將所有空氣從加熱的塑料板下方拉出，並將其壓在模具上。
　　塑料會立即開始冷卻。
　　最後一部分

　　在這裏，您可以看到成型真空成型塑料板的樣子。